到2023年，全市“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項(xiàng)目超8000個(gè)，到2025年要超1.5萬(wàn)個(gè)。這是常州提出的未來(lái)三年工業(yè)企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動(dòng)目標(biāo)。

　　作為一座建構(gòu)在制造業(yè)“磐石”之上的城市，眼下，常州正以“革新制造，‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’是必答題”的定力，推動(dòng)全市工業(yè)企業(yè)更好地“邁開(kāi)步”。

　　“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，提速再進(jìn)階

　　如何理解“智改數(shù)轉(zhuǎn)”帶來(lái)的這場(chǎng)革新？常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)字經(jīng)濟(jì)學(xué)院院長(zhǎng)宋衛(wèi)說(shuō)，“智改”主要指硬件改造投入，如企業(yè)通過(guò)裝備升級(jí)、產(chǎn)線智能化改造，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，使企業(yè)產(chǎn)能提高，成本下降，獲得更大的收益提升空間；“數(shù)轉(zhuǎn)”更側(cè)重于系統(tǒng)的集成應(yīng)用，將獲取的各類生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)價(jià)值最大化，通過(guò)建設(shè)一套人機(jī)協(xié)同的數(shù)字化流程體系，更好地用數(shù)據(jù)決策、引導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

　　“‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’其實(shí)就是硬件智能化改造和軟件集成應(yīng)用的疊加，通過(guò)整個(gè)組織再造、流程再造和數(shù)字化導(dǎo)入，促使企業(yè)改變發(fā)展方式、煥發(fā)新能量?！彼涡l(wèi)認(rèn)為，這跟早期提出的工業(yè)信息化、兩化融合的核心是一致的。工業(yè)信息化就是用人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、5G、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等各種新興技術(shù)去改造傳統(tǒng)制造業(yè)，讓傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，向高端化、高附加值、高品牌溢價(jià)能力邁進(jìn)，向產(chǎn)業(yè)鏈的中高端邁進(jìn)。

　　事實(shí)上，在常州加快推動(dòng)制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動(dòng)計(jì)劃之前的數(shù)年里，常州各級(jí)政府部門(mén)自上而下，無(wú)一不把數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展最重要的抓手之一。

　　其中，常州通過(guò)智造車(chē)間、智能工廠的“點(diǎn)”上開(kāi)花，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)“線”上發(fā)力，智能制造示范區(qū)“面”上布局，立足十大先進(jìn)制造業(yè)集群，以具備智能制造、工業(yè)互聯(lián)、協(xié)同創(chuàng)新、數(shù)字賦能等特征的全市工業(yè)園區(qū)或是集中區(qū)為抓手，推進(jìn)全市智能制造全“鏈”提升，夯實(shí)“國(guó)際化智造名城”的地基。截至目前，常州已累計(jì)創(chuàng)建省級(jí)智能工廠4家、省級(jí)智能制造示范車(chē)間165個(gè)，列全省第三位，市級(jí)智能工廠11家、市級(jí)智能制造示范車(chē)間83個(gè)、市級(jí)智能車(chē)間346個(gè)，省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠13家、省級(jí)“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”基地3家。

　　“未來(lái)以開(kāi)放和數(shù)字化轉(zhuǎn)型為導(dǎo)向，打造全球產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)區(qū)域，必須突出產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)?！歉臄?shù)轉(zhuǎn)’正好締造了這種優(yōu)勢(shì)，讓常州制造業(yè)建立自身的新壁壘，從而使整個(gè)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)立于全球頭部地位。”市工信局局長(zhǎng)嚴(yán)德群表示。

　　“燈塔工廠”，引領(lǐng)“改轉(zhuǎn)”方向

　　“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，主體在企業(yè)。

　　采訪中，一些企業(yè)表示，數(shù)字化新趨勢(shì)倒逼企業(yè)進(jìn)入爭(zhēng)分奪秒的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，原因很簡(jiǎn)單，昔日那種單純的人員管理排單、簡(jiǎn)單排程生產(chǎn)模式，愈來(lái)愈滿足不了當(dāng)下的生產(chǎn)需求。常州出臺(tái)的行動(dòng)計(jì)劃，轉(zhuǎn)型目標(biāo)明確，政策誠(chéng)意滿滿，“真金白銀”大力推動(dòng)，企業(yè)“改轉(zhuǎn)”緊迫感十足，但也面臨如何“邁開(kāi)步”的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。

　　首先是為企業(yè)把好脈會(huì)好診，通過(guò)龍頭標(biāo)桿示范作用等方式，激發(fā)企業(yè)“改轉(zhuǎn)”的意愿。

　　據(jù)了解，常州正積極籌建完善市級(jí)診斷服務(wù)管理平臺(tái)、專家?guī)?，每年免費(fèi)診斷企業(yè)將超3000家。市電子裝備協(xié)會(huì)、企業(yè)信息化協(xié)會(huì)、首席信息官俱樂(lè)部、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會(huì)等行業(yè)機(jī)構(gòu)也在積極行動(dòng)，為企業(yè)提供“智改數(shù)轉(zhuǎn)”免費(fèi)診斷服務(wù)。

　　企業(yè)上云上標(biāo)識(shí)行動(dòng)、應(yīng)用場(chǎng)景方案推廣、智能化技術(shù)助推，讓企業(yè)標(biāo)桿發(fā)揮出引領(lǐng)作用。作為國(guó)內(nèi)最早啟動(dòng)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的企業(yè)之一，中天鋼鐵、天合光能、格力博正積極打造“燈塔工廠”。

　　華利達(dá)，傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)企業(yè)，在研、產(chǎn)、供銷(xiāo)、服務(wù)、企業(yè)管理等領(lǐng)域全方位進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中，作為“架構(gòu)師”正觸達(dá)深度的業(yè)務(wù)變革：內(nèi)部提升自動(dòng)化、省人化、績(jī)效化的現(xiàn)場(chǎng)裝備，通過(guò)工廠大數(shù)據(jù)平臺(tái)，快決策、快調(diào)整、快改善，達(dá)到年終產(chǎn)品無(wú)庫(kù)存、無(wú)杠桿，外部與客戶市場(chǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全球系統(tǒng)直連。

　　作為數(shù)字化方案解決服務(wù)商，微億智造基于“人工智能+機(jī)器人視覺(jué)技術(shù)”的各類生產(chǎn)、質(zhì)檢設(shè)備的研發(fā)制造，不斷為企業(yè)提質(zhì)降本增效提供新動(dòng)能。其服務(wù)的一家電子行業(yè)廠商，生產(chǎn)的微小型零部件受到國(guó)際頭部企業(yè)青睞。過(guò)去，企業(yè)超60%的一線工人每天靠肉眼觀察，檢驗(yàn)成品；如今，通過(guò)微億的智能化AI檢測(cè)設(shè)備，替代近300名質(zhì)檢員，節(jié)約了近3000萬(wàn)元人力成本，檢測(cè)準(zhǔn)確度還提升到99%。

　　“只要是制造業(yè)，就存在一定共性的痛點(diǎn)，常州的這一行動(dòng)計(jì)劃，直接為這類痛點(diǎn)提供解決方案?！笔泄ば啪窒嚓P(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，龍頭標(biāo)桿的示范能帶動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)集群和更多中小企業(yè)參與，通過(guò)產(chǎn)業(yè)集群上云上平臺(tái)，摸索出符合企業(yè)自身的方法論和“改轉(zhuǎn)”路線，滿足企業(yè)自身的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　革新制造，全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新

　　革新制造，常州制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的目標(biāo)已經(jīng)確定，未來(lái)到底該如何破局？宋衛(wèi)認(rèn)為，制造業(yè)企業(yè)受技術(shù)能力、專業(yè)人才不足等制約，勢(shì)必對(duì)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的進(jìn)程提出考驗(yàn)。因?yàn)?，企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、應(yīng)用不足等問(wèn)題始終存在，而企業(yè)對(duì)云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)在理解、應(yīng)用上存在一定門(mén)檻，新舊問(wèn)題疊加，會(huì)影響“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的進(jìn)程。

　　宋衛(wèi)稱，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)，尤其是中小企業(yè)的利潤(rùn)率較低，更加關(guān)注投資回報(bào)，在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”資金投入方面較為謹(jǐn)慎，投資重點(diǎn)往往是自動(dòng)化設(shè)備等硬件設(shè)施的升級(jí)，對(duì)于設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集的重視程度不足，導(dǎo)致能力分布失衡。常州制造業(yè)門(mén)類多，各細(xì)分行業(yè)差異明顯，處在各產(chǎn)業(yè)鏈中不同位置的企業(yè)都有很強(qiáng)的個(gè)性化，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的突破口各不相同。此次行動(dòng)計(jì)劃中，高端裝備、新能源、新材料等十大產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，將是一場(chǎng)全產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新升級(jí)和“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動(dòng)。常州制造業(yè)未來(lái)可期。

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